泾阳太平大枣的生产工艺主要包括采收、清洗、分级、加工等关键环节，其加工工艺在传统技艺基础上融合了现代技术。

采收与清洗

鲜枣在9-10月果皮转红时人工采摘，避免机械损伤，采收后需在24小时内进入加工流程。清洗采用三级处理：高压水枪初洗去除表面杂质，臭氧水浸泡杀菌，最后用软毛刷滚筒式清洗，水温控制在25-30℃以防果皮破裂。

分级与去核

通过滚筒式分级机按单果重分为特级（≥10g）、一级（8-10g）、二级（5-8g）等级别，人工复检剔除虫蛀果。传统工艺中，鲜枣需用划缝机或去核器处理，现代多采用机械压杆法完成切缝与去核。

干燥与加工

传统工艺采用焙烘法：

煮枣：糖稀浓度30%，煮至枣变软后加柠檬酸稳定糖分，煮至含糖量65%。

糖渍：浸泡24小时使糖分均匀渗透。

焙烘：分初焙（60-70℃）和干焙（75-85℃）两阶段，总时长约1.5天，期间需翻动8次确保干燥均匀。

现代工艺采用热泵干燥技术：

低温排湿：40℃烘8小时。

高温定型：55℃烘24小时。

灭菌干燥：65℃烘12小时，最终含水量≤25%。部分产品经熏硫处理保持色泽。

包装与储存

成品经紫外线杀菌后真空包装，采用铝箔复合袋充氮保鲜，储存温度≤15℃、湿度≤60%。精品包装误差控制在±2g内，使用食品级脱氧剂延长保质期至18个月。